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冷卻器的腐蝕主要是指板片的腐蝕。冷卻器大多是由不銹鋼薄板壓制而成，不銹鋼雖有極好的耐腐蝕性，但是在鈍化膜被破壞后將使不銹鋼板片產(chǎn)生均勻的或局部的腐蝕。我公司介紹導(dǎo)致冷卻器腐蝕的因素是什么？
一、介質(zhì)濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕最嚴(yán)重，而當(dāng)濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降。
二、溫度的腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；ph值的腐蝕，一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。
三、有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴(yán)重腐蝕。
四、拼裝后的冷卻器，其板片密封槽邊際與變形后的密封墊片間引成縫隙，為縫隙腐蝕供給了一個環(huán)境條件。因為該縫隙很小，流體介質(zhì)在該區(qū)域的活動形狀只能是層流乃至是死區(qū)。
五、在縫隙區(qū)域會發(fā)作堆積和集合表象，尤其在冷卻器時開時停時，這種狀況更嚴(yán)峻。即便是流體介質(zhì)中濃度僅十幾個mg／L時，在縫隙區(qū)域的濃度有時會高達(dá)幾倍乃至十倍以上。
六、波紋板片中的密封墊片槽是整個板片中變形較為嚴(yán)峻的區(qū)域，一定有很多限制后應(yīng)力存在；加上冷卻器在夾緊后墊片受壓變形對冷卻器板片密封槽區(qū)域發(fā)作了很大的預(yù)緊力效果；運用時介質(zhì)的壓力效果在墊片與板片密封槽之間等都會加重滑移的發(fā)作。
七、冷卻器在多數(shù)情況下流速越大，腐蝕也越大。
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